东莞市天赛塑胶机械有限公司成立于2004年，公司秉持开发创新、质量第一、顾客满意、持续改进的理念，致力于有效提升电子产品开发周期、产品竞争力。基于在低压注塑成型工艺上所积累的长期丰富经验，我们提供从电子产品开发、低压注塑模具制造、低压注塑热熔胶、低压注塑设备、低压注塑工艺参数、低压注塑设备操作培训到售后服务的一站式低压注塑成型方案。

　　东莞天赛是国内规模最大的低压注塑技术研发与生产综合基地,凭借十多年的低压注塑技术和不断开发创新的进取精神，已经取得了多项专利技术知识产权，巩固了天赛在行业内的领先地位,我司所提供的低压注塑技术在全球成功运用了超过3000个以上产品案例，服务于消费电子、汽车电子、医疗、工业、通讯、电池、能源等领域，已经与多家国际性公司长期合作，建立了缜密的全球售服体系,有效提升了汽车电子、线束线缆、插接件、连接器、医疗与军用电子、各式PCBA、各式传感器、手机与动力电池等的设计与制造的先进性。

　　低压注塑工艺介绍

　　低压注塑成型工艺是一种使用很低的注胶压力（1.5～60bar ）将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50 秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。

　　低压注塑成型工艺主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护。其应用领域非常广泛，包括：印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、汽车线束线缆、连接器、接插件、传感器、微动开关等。此项工艺起源于欧洲的汽车工业，到目前为止在欧美、日韩等的汽车工业领域和电子电气领域已经成功应用了十几年，在我国目前正处在快速发展阶段。完整的低压注塑成型工艺是由高性能的低压注塑成型机、低压注塑成型模具、低压注塑成型胶料及相对应的工艺参数组成。

东莞市天赛塑胶机械有限公司

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